基于(yu)RFID 的倉庫(ku)(ku)管(guan)理(li)是在(zai)現有倉庫(ku)(ku)管(guan)理(li)中(zhong)引(yin)入RFID 技術，對倉庫(ku)(ku)入庫(ku)(ku)、出庫(ku)(ku)、移庫(ku)(ku)、庫(ku)(ku)存(cun)盤點等各個(ge)(ge)作業(ye)環(huan)節的數(shu)據進行自動化的數(shu)據采集，保證倉庫(ku)(ku)管(guan)理(li)各個(ge)(ge)環(huan)節數(shu)據輸入的速度和準確性，確保企業(ye)及(ji)時準確地掌握庫(ku)(ku)存(cun)的真實數(shu)據，合理(li)保持和控制(zhi)企業(ye)庫(ku)(ku)存(cun)。
項目實現過程
1、成品在打包區貼上對應的標簽，并將對應的標簽號錄入到后臺數據庫內。
2、叉車接收入庫信息，通過叉車通道讀取地埋式標簽按要求存放在對應的貨位
3、當成品需要出庫或者移庫的時候，先在后臺數據庫將需要的成品對應標簽，進行出庫或移庫授權。
4、成品通過(guo)叉(cha)車形式，通過(guo)出入口讀寫器進行檢(jian)測，讀取到的(de)標簽(qian)數據(ju)會上傳到后臺(tai)數據(ju)庫進行對比，若全為已授權出去標簽(qian)，則(ze)默認(ren)通過(guo)。相(xiang)反若有未授權標簽(qian)，則(ze)發出警(jing)報。
出入庫管理
入庫管理：貨物在打包區打包后，將已經初始化的電子標簽特殊工藝(層壓等)或手工粘貼到貨物上，形成一一對應關系。然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出貨位，并通過網絡系統將存貨指令發到叉車車載系統，按照要求存放到相應貨位。
出(chu)庫管理(li)：叉車(che)接到(dao)出(chu)貨(huo)(huo)指(zhi)令，到(dao)指(zhi)定貨(huo)(huo)位叉取(qu)托貨(huo)(huo)物。叉取(qu)前(qian)叉車(che)讀寫器再次確(que)認貨(huo)(huo)物準確(que)性，然(ran)后將貨(huo)(huo)物送至出(chu)貨(huo)(huo)口，出(chu)貨(huo)(huo)口讀寫器讀取(qu)托盤(pan)標簽信息是否(fou)準確(que)，校驗無誤出(chu)貨(huo)(huo)。
盤點管理
倉庫(ku)管理員(yuan)使用RFID手持機讀(du)讀(du)取在庫(ku)貨(huo)物標(biao)簽信息，核對實時盤點數據與數據庫(ku)中統計的(de)倉儲信息是否一(yi)致。
系統管理
系統參數設置，初始基本業務信息和操作規則，包括設置系統參數、標簽信息、編碼規則、打印及單據類型等，幫助用戶把握業務操作規范和運作控制。
倉(cang)位(wei)管理，該功能在倉(cang)庫(ku)中增加(jia)倉(cang)位(wei)屬性，同時進行(xing)倉(cang)位(wei)管理，以(yi)豐富倉(cang)庫(ku)信息(xi)，提(ti)高庫(ku)存管理質量，主要包括基礎資(zi)料設置、倉(cang)庫(ku)倉(cang)位(wei)設置、初(chu)始數據錄(lu)入、日常業務(wu)處理和即時庫(ku)存查詢等(deng)。
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